懸浮預熱器窯、預分解窯等新型干法生產工藝存在一個“通病”——預熱系統堵塞。堵塞的發生不僅擾亂了窯的熱工制度，降低了窯產量和熟料質量，而處理起來費時費力，甚至還會造成人員傷亡大事故?？諝馀趶S家預熱系統堵塞時，一般有以下幾種“癥兆”；
1、排灰閥靜止不動。
2、堵料部位以上各處負壓劇烈上升；堵塞部位以下部位則出現了正壓，捅料孔、排風閥等處向外冒灰；窯頭通風不好，嚴重時往外冒火。
3、排風機入口、筒出口、分解爐出口、窯尾等處溫度異常升高，甚至達到或超過危險溫度范圍。
4、預熱器錐體負壓急劇減小或下料溫度減小。如果發現不及時，旋風筒內幾分鐘就積滿了料粉，但往窯內下料卻很少。當堵窯料量過大時，就會出現突然塌料，料粉沖出窯外，釀出事故。
對于五級旋風預熱器或預分解密來說，預熱系統內容易堵塞的部位主要有以下幾處：
①四級旋風筒垂直煙道、錐體；兩者堵塞物相似，主要是高溫未燃盡的煤粒和生料沉積物。
②窯尾煙室縮口和窯尾斜坡；堵塞物主要是結皮物料，冷卻后很硬，堿含量高。
③五級旋風筒錐體及下料管；堵塞物主要是結皮物料。筒及分解爐連接管道堵塞物中有大量結皮，有的質地很硬，結皮物上有 大量未燃盡的煤粒子，用高壓風吹時，會出現明火。
